二手精密机床回收--定制非标刀具的重要性以及定制非标刀具要解决的问题

　　在加工过程中，使用标准刀具加工往往很困难，因此，定制非标刀具对于机械切割非常重要。由于金属切削使用非标刀具在铣削中更为常见，因此引入了用于铣削的非标刀具的生产。

　　由于生产的标准刀具适用于各种普通金属零件或非金属零件的切割，当遇到工作部件进行过热处理和硬度增加时，或对不锈钢等工作部件非常容易粘在刀上，因此有些工作部件的表面几何形状非常复杂，或者加工表面有高粗糙度要求等，标准刀具不能满足加工的需要。因此，在加工过程中，刀具材料、刀的几何形状、几何角度等，有针对性地设计，可分为不需要特殊定制和特殊定制需求两类。不需要特殊定制非标刀具主要是为了解决两个问题，如尺寸和表面粗糙度。

　　如果是尺寸问题，可以选择尺寸和所需尺寸相近的标准刀具，通过磨削可以解决，还要注意两点:

　　1、尺寸差不宜太大，一般不超过2mm，因为如果尺寸差太大，会造成刀具的槽形改变，直接影响切屑空间和几何角度。

　　2、如果是一个带有刃孔的立铣刀的话我们可以在普通机床上改磨，成本相对较低，如果是自己不带刃孔的键槽铣刀工作就不一定能在普通机床上需要进行，需要在企业专门的五轴联动机床上改磨，其成本也就会产生较高。

　　在定制非标刀具过程中，如果是表面粗糙度的问题，可以通过改变刃口的几何角度来实现，如增加前后角度的大小会明显改善工件的表面粗糙度。
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